1、領料(liao)前(qian)班(ban)長應審核、復查(cha)任(ren)務(wu)單所標(biao)注板(ban)厚與(yu)圖紙是否一(yi)致；各編號定額(e)規格與(yu)圖紙是否一(yi)致。

2、按(an)生產任(ren)務單用料(liao)定額領(ling)料(liao)，確認所領(ling)材料(liao)型號及規格(ge)。

3、下(xia)料時注意(yi)復(fu)查鋁板表面質量，不允許有銹斑、麻點、凹坑、脫層、波浪(lang)，嚴重磕碰、劃傷等缺陷(xian)。

4、清(qing)(qing)除鋁板上廢紙、雜物，清(qing)(qing)潔(jie)鋁板表(biao)面。

5、按生產用圖的開料(liao)尺寸(cun)要(yao)求(qiu)，在(zai)工(gong)作臺(tai)上調(diao)整定位(wei)（或劃線后(hou)）在(zai)剪板機上開料(liao)。

6、開料(liao)長、寬尺寸允(yun)許偏(pian)差±0.5mm，對角線允(yun)許偏(pian)差1.5mm。

用(yong)卷尺檢查(cha)，首件“三檢”合格后(hou)方(fang)可(ke)進行第二件生產。同一(yi)坯(pi)料，每剪5件后(hou)須校驗(yan)一(yi)下所剪工(gong)件的尺寸，必要時(shi)及(ji)時(shi)調整定位。坯(pi)料除檢查(cha)開料圖中標注尺寸外，還應檢查(cha)對角(jiao)線尺寸及(ji)相(xiang)關角(jiao)度(du)尺寸。

7、每一(yi)件(jian)坯料剪裁完后，在非噴(pen)涂面右下方300處按規定貼好標(biao)識：沖孔(kong)板(ban)的標(biao)識貼邊緣不沖孔(kong)處。

8、坯料不允許(xu)落地，要(yao)輕拿輕放，按規(gui)定區域放置在(zai)平(ping)臺或小車上，避免在(zai)搬運過程中造成(cheng)磕碰、劃傷。

9、按定額規定將剪下的余料妥(tuo)善保管或退倉(cang)保存。