研究發現，首先鋁單板軋(ya)制變形(xing)區的形(xing)狀系數（l/hcp） 對(dui)鋁(lv)(lv)單板軋(ya)制斷(duan)面高(gao)度方向上變形(xing)不均勻分布(bu)的影響很大。如當1Vhe >0.5-1.0,即鋁(lv)(lv)單板軋(ya)件(jian)斷(duan)面高(gao)度較小，變形(xing)容易深透到軋(ya)件(jian)芯部，出現(xian)中心層變形(xing)大于表層的現(xian)象；

    而(er)當l/hp< 0.5~1.0,即鋁單板軋(ya)件(jian)相對較厚時，隨著變形區形狀系數的(de)減小(xiao)，外端對變形過程的(de)影響變得突出，壓縮(suo)變形難以深人到軋(ya)件(jian)芯部(bu)，只限于(yu)表層附(fu)近區域發(fa)生(sheng)變形，出現表層的(de)變形大于(yu)芯部(bu)的(de)現象。

    其次接(jie)觸摩(mo)擦(ca)系數增大，將使金屬沿輥(gun)面流動的(de)(de)阻(zu)力增加(jia)，增大I區的(de)(de)范圍，甚至出現金屬粘輥(gun)現象，使變形的(de)(de)不均勻性加(jia)劇。特別(bie)是(shi)鋁(lv)單(dan)(dan)板(ban)厚件軋(ya)(ya)制(zhi)時，如(ru)某些(xie)鋁(lv)及鋁(lv)單(dan)(dan)板(ban)的(de)(de)熱(re)軋(ya)(ya)，頭幾道的(de)(de)變形量較小，加(jia)之摩(mo)擦(ca)又大，易(yi)出現粘輥(gun)，因而導(dao)致軋(ya)(ya)件頭部"開嘴",嚴(yan)重時發生纏輥(gun)。