鋁單板熱軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)制規程的(de)制定(ding)及軋(ya)(ya)制生產(chan)以(yi)單機架熱軋(ya)(ya)為(wei)例介(jie)紹。

    單機架熱軋(ya)在一臺可逆式熱軋(ya)機上，鋁單板(ban)鑄錠經過往(wang)復(fu)軋(ya)制，鋁單板(ban)板(ban)材的(de)厚(hou)度可達6-8mm,軋(ya)制終(zhong)了(le)溫度為300~360C,鋁單板(ban)板(ban)材需經過切頭尾和(he)剪邊及卷取等工序，以供給(gei)冷軋(ya)。并(bing)可生產6mm以上的(de)熱軋(ya)板(ban)材。

    可逆式熱軋機，軋制速(su)度達3m/s,由(you)于鋁(lv)單板(ban)(ban)鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)質量(liang)較(jiao)大，為(wei)避免沖(chong)擊，最初幾道(dao)次(ci)(ci)的軋速(su)為(wei)1 ~1. 5m/s,由(you)于鋁(lv)單板(ban)(ban)鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)較(jiao)厚，在軋制中，為(wei)了減少裂邊(bian)(bian)，可用立(li)輥進(jin)行滾邊(bian)(bian)。如結合(he)采用側面包鋁(lv)工(gong)藝，就更加有效地減少了鋁(lv)單板(ban)(ban)板(ban)(ban)材的裂邊(bian)(bian)情(qing)況。立(li)輥滾邊(bian)(bian)的道(dao)次(ci)(ci)數根據不(bu)同合(he)金而定(ding)，鋁(lv)單板(ban)(ban)鑄(zhu)(zhu)錠(ding)(ding)厚度在200 ~400mm左右(you)，當軋件(jian)軋到(dao)80mm左右(you)時，則可不(bu)需繼續滾邊(bian)(bian)。

    帶有包鋁(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)鋁(lv)單板(ban)(ban)鑄錠(ding)，在(zai)前幾道(dao)軋制時應不給乳液(ye)，以(yi)使(shi)包鋁(lv)板(ban)(ban)得到良好的(de)(de)焊合。第道(dao)次(ci)的(de)(de)壓(ya)下量不應過大，該道(dao)次(ci)的(de)(de)壓(ya)下量約相當于包鋁(lv)板(ban)(ban)的(de)(de)厚度。

    在此類單(dan)機架(jia)軋機上(shang)，軋制(zhi)板(ban)材(cai)的長度，除受到(dao)輥道(dao)長度的限制(zhi)外，同時還受到(dao)鋁單(dan)板(ban)板(ban)材(cai)終軋溫度和軋出鋁單(dan)板(ban)板(ban)材(cai)的平整質(zhi)量(liang)的限制(zhi)，因此，它軋制(zhi)的鑄(zhu)錠質(zhi)量(liang)不能過大，一般(ban)在1 ~3t左右。