鋁單板開裂的(de)消除(chu)與處理(li)方法有(you)：

    1）控制(zhi)好鋁單板(ban)鑄錠的加熱(re)(re)溫(wen)度(du)，否(fou)則將(jiang)會使(shi)金(jin)屬塑性降低。但(dan)由于(yu)受(shou)各種條(tiao)件影響和(he)限制(zhi)，鋁單板(ban)鑄錠熱(re)(re)軋(ya)(ya)前的加熱(re)(re)溫(wen)度(du)仍有超(chao)過標(biao)準規定范圍。按(an)生產經驗，有一些鋁單板(ban)合(he)金(jin)品(pin)種，雖然超(chao)出規定溫(wen)度(du)范圍*20,如采取相(xiang)應的措施。細心軋(ya)(ya)制(zhi)，多數尚(shang)可軋(ya)(ya)為合(he)格鋁單板(ban)板(ban)材。

    2）除帶包鋁(lv)鋁(lv)單板(ban)的合金外，超過規定(ding)溫(wen)度(du)20C以(yi)內，應在出爐后放在輥(gun)道上反復移動10 ~ 20min以(yi)降溫(wen)，待降到規定(ding)溫(wen)度(du)時，方可進行軋制。

    3）鋁(lv)單(dan)板帶板厚度(du)在200mm以(yi)上，道次壓下量(liang)不超(chao)過3~5mm,軋(ya)到200mm厚度(du)以(yi)下可逐漸加大(da)壓下量(liang)。

    4）控制軋(ya)制速度(du)(du)。軋(ya)制溫度(du)(du)過(guo)高的鑄錠時，應嚴格控制軋(ya)制速度(du)(du)：

    ①降低咬(yao)人速度(du)(du)，由于咬(yao)人速度(du)(du)過快，把鑄錠圓弧咬(yao)掉，使張嘴趨(qu)勢加(jia)大。

 ;   ②改變(bian)前幾(ji)道次(ci)軋(ya)輥轉停的操作方法(fa)， 否則易使(shi)鑄錠開裂。應采用(yong)較慢(man)勻速爬行，待軋(ya)到(dao)150mm后可采用(yong)正常軋(ya)制速度。

    5）乳液(ye)的(de)供給。軋制超出規(gui)定溫度(du)范圍(wei)的(de)鑄(zhu)錠，在帶(dai)板厚度(du)150 ~ 200mm以上時，一(yi)般(ban)不噴乳液(ye)。

    6）避免沖擊負(fu)(fu)荷(he)。軋制超出規定溫度(du)范圍(wei)的鑄錠，用(yong)輥道向(xiang)軋輥送料(liao)時應采用(yong)較低(di)速度(du)，避免沖擊負(fu)(fu)荷(he)。