在的(de)(de)(de)各(ge)種加工工藝(yi)中，擠壓時其中非常關(guan)鍵的(de)(de)(de)工藝(yi)之一(yi)，因(yin)為(wei)如(ru)果擠壓工藝(yi)出了(le)差錯，就會導致整個的(de)(de)(de)報廢。做擠壓鋁(lv)單板的(de)(de)(de)人都曉得(de)，鋁(lv)單板在曲折的(de)(de)(de)情(qing)況下作廢是十(shi)分不值得(de)的(de)(de)(de)，也是不應該發作的(de)(de)(de)，更(geng)是能(neng)夠(gou)防(fang)止的(de)(de)(de)！那么(me)，怎么(me)降(jiang)低(di)鋁(lv)單板出現彎(wan)曲的(de)(de)(de)幾率？

　　擠壓調直：調直是型材形成曲折很嚴重的環節，調直工必定要注意調直所用的力度，力氣過大就可能會對型材發生變形、收口、桔皮等，力氣過小就會發生型材調不直，形成曲折。
　　擠壓裝框：這環節也是十分重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料仍是小料，是帶管料仍是平面模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料抬兩頭裝框不簡單形成曲折，但小料和平面模拉出來的料，抬兩頭就很簡單形成曲折，這時就應該從兩頭向中心挨近進行抬料裝框。但有的型材即使這樣還不可，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。
　　外表處置上架：坯料經時效，硬度已合格，型材就沒那么簡單變曲折，但上架時仍是要注意，兩頭抬料時，盡量防止上下大力動搖，大力動搖也會對已時效的型材形成必定的曲折。
　　由(you)此可見，鋁單(dan)板(ban)的(de)擠(ji)壓工藝每一個步(bu)驟都是(shi)十分講(jiang)究(jiu)技術和經(jing)驗的(de)，在擠(ji)壓加(jia)工過程(cheng)中，一定要做到嚴格按(an)照工藝流程(cheng)操(cao)作(zuo)，以(yi)降(jiang)低(di)鋁單(dan)板(ban)出現彎曲的(de)幾率。