下料是鋁單板生(sheng)產的(de)(de)第(di)一(yi)(yi)個步驟，也是鋁(lv)(lv)(lv)單板生(sheng)產質量(liang)好壞(huai)的(de)(de)先決條件之一(yi)(yi)，鋁(lv)(lv)(lv)單板下料合適是鋁(lv)(lv)(lv)單板質量(liang)好的(de)(de)前提(ti)保障(zhang)。

      鋁(lv)(lv)單板下(xia)料(liao)過程十分講(jiang)究：第一步(bu)(bu)(bu)，先(xian)確認(ren)圖紙上材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，板材(cai)厚度，尺(chi)寸(cun)大小(xiao)，歪鼻(bi)形狀等(deng)。第二步(bu)(bu)(bu)，確認(ren)無誤后檢(jian)查(cha)基材(cai)鋁(lv)(lv)合(he)(he)金板版面有無缺憾，凹槽，脫層，銹跡等(deng)不合(he)(he)格(ge)特點。第三步(bu)(bu)(bu)，按(an)生產(chan)(chan)用(yong)圖的(de)(de)(de)開(kai)(kai)料(liao)尺(chi)寸(cun)要(yao)求(qiu)，在(zai)交電腦桌面上編好程序(xu)，復查(cha)無誤后在(zai)剪(jian)板機上開(kai)(kai)。第四步(bu)(bu)(bu)，嚴格(ge)控制鋁(lv)(lv)單板的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)誤差，包括(kuo)邊角尺(chi)度，長寬(kuan)比例，板材(cai)厚度等(deng)參(can)數，所(suo)有加(jia)工(gong)步(bu)(bu)(bu)驟須按(an)工(gong)藝要(yao)求(qiu)進行(xing)。第五步(bu)(bu)(bu)，鋁(lv)(lv)單板的(de)(de)(de)原(yuan)來剪(jian)裁(cai)必(bi)須按(an)照布局排列(lie)的(de)(de)(de)先(xian)后順序(xu)進行(xing)，以免造成(cheng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)浪費(fei)。第六步(bu)(bu)(bu)，材(cai)料(liao)剪(jian)裁(cai)完(wan)(wan)畢后半成(cheng)品須貼上加(jia)工(gong)步(bu)(bu)(bu)驟的(de)(de)(de)標簽，表(biao)面產(chan)(chan)品已經完(wan)(wan)成(cheng)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)，接(jie)下(xia)來要(yao)進行(xing)的(de)(de)(de)工(gong)序(xu)等(deng)。第七(qi)步(bu)(bu)(bu)，每一款新產(chan)(chan)品在(zai)模板制作完(wan)(wan)畢后，必(bi)須進行(xing)復檢(jian)，查(cha)看生產(chan)(chan)參(can)數是否有誤，一遍及時改正。

      鋁單板下料過程的(de)(de)每一步(bu)都(dou)十分重(zhong)(zhong)要，嚴格控制每一步(bu)工藝(yi)的(de)(de)精準性才能確保鋁單板的(de)(de)最終質量，而生產設備(bei)，技術人員(yuan)的(de)(de)技術熟練(lian)度(du)等因素也是決定(ding)產品質量的(de)(de)重(zhong)(zhong)要因素，任何細節都(dou)馬(ma)虎不得(de)。