陽極氧化(hua)預(yu)處(chu)理(li)是加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)中非常(chang)重要的(de)(de)的(de)(de)一個(ge)環(huan)節，陽極氧化(hua)預(yu)處(chu)理(li)做得好不僅有利于美化(hua)鋁單板表面(mian)色澤，而且更(geng)能(neng)保(bao)護鋁單板主材，延長鋁單板的(de)(de)使用壽命。那么，陽極氧化(hua)預(yu)處(chu)理(li)的(de)(de)目的(de)(de)是什么呢？我們一起來看看鋁業專家的(de)(de)介紹吧(ba)。

　　鋁業專家介紹說，陽極氧化預處理目的是去除表面自然氧化膜、油脂和雜質，獲得均勻潔凈的鋁表面，有利于優質陽極氧化膜的形成。我國用戶還要求去除擠壓條紋，獲得均一美觀表面。早期采用堿浸蝕法得到啞光表面，但過度浸蝕使鋁損耗很大，一般達到3%～5.5%，不僅增加成本，而且引起嚴重的環境問題，形成啞光表面又伴隨暴露型材本身固有的組織缺陷。
　　此后日本在我國推出酸浸蝕法(日本國內基本上不用于鋁型材)，由于鋁耗低(可達到約1%)，表面細致一度受到我國廠商歡迎。但由于以氟離子為主體的槽液，帶來了更為嚴重的污染，一度引起沸沸揚揚的議論。機械浸蝕法具有操作成本低、環境效益好和表面細致無條痕的優點，首先在法國和意大利等歐洲國家推廣應用。
　　雖(sui)然不同的(de)加工技術都能(neng)完成對鋁(lv)單(dan)板表(biao)面的(de)處理工作，但采用陽極氧化預處理明(ming)顯要(yao)比堿浸蝕法(fa)更(geng)為有效，而且(qie)節省成本。因(yin)此鋁(lv)單(dan)板也起要(yao)取得良好的(de)發(fa)展效果就必須要(yao)重(zhong)視技術上的(de)研發(fa)。